對于拋光樹脂再生技術，我們大多數的電力，石油化工等行業都會用到的，隨著我們工業進程的不斷發展，我們的水資源也在被破壞，那么怎么利用先進的拋光樹脂再生技術去解決呢?在使用過程中為什么樹脂會遭到破裂，我們可以注意的方法又有哪些呢?小編今天就給大家去介紹一篇關于拋光樹脂再生技術的相關知識。

引起樹脂破碎的原因有：

(1)在反洗、導樹脂時，由于水流沖擊而產生的機械磨擦等所造成的機械破碎。

(2)再生轉型等引起的樹脂溶脹現象。樹脂由于反復脹縮，而引起樹脂強度的降低。

(3)運行流速過高，交換床出、入口壓差大，使樹脂受到擠壓。

(4)使用溫度較高，而致樹脂的熱穩定性降低，使樹脂機械強度的降低。

(5)保管不當，樹脂失水干燥而使用方法不當，使樹脂遇水驟然腫脹。

(6)水中氧化性物質(如活性氯等)的氧化作用，導致磺酸基陽樹脂的碳鏈氧化斷裂、降解，致使樹脂變質，體積變大。

離子交換樹脂應用范圍

離子交換樹脂被廣泛應用于電力、石化行業，隨著工業飛速地發展，水污染已日趨嚴重，離子交換樹脂原水的進水水質有機物COD、膠體等有顯著的增加，因此，近年來，不斷有使用離子交換樹脂的企業，發現樹脂的制水量下降、再生失敗率增加，酸堿費用也急劇增加，甚至影響到了生產

離子交換樹脂應用注意事項

1) 貯存運輸

① 應貯存在密封容器內，避免受冷或爆曬。

② 貯存溫度：4℃-40℃之間。

③ 樹脂貯存期為2年，超過2年復檢合格方可使用。若發現樹脂失水，不能直接向樹脂中加水，應先加入適量濃食鹽水，使樹脂恢復濕潤。

2) 預處理

樹脂在運行前須按以下步驟，進行預處理。

① 陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗)，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;用5%HCl溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

② 陰樹脂的預處理

其預處理方法中的一步與陽樹脂預處理方法中的一步相同;而后用5%HCl浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

3) 防止樹脂污染

樹脂污染有幾種情況，一種為原水中有機物和膠體硅;另一種是重金屬污染;還有一種是樹脂本身長期運行中高分子裂解，造成破碎或交換容量下降，所以必須區別污染中毒的原因區別處理。

經過小編的介紹，大家對于拋光樹脂再生技術的各方面是不是有了了解，小編也是經過很長時間的總結，所以在這篇文章中也許會有一些不是很全面的知識，那么大家如果對其還有疑問的話，我們兆德(南通)電子科技有限公司就是一家專業的從事反透滲RO膜離線清洗,EDI維護維修,拋光樹脂再生等技術服務的公司，大家詳情歡迎登陸公司的官網進行查詢。