關于EDI維護維修的知識特別多，您了解關于它如何維護的知識嗎？不了解也屬于正常，小編為您整理了很詳細的內容，EDI膜塊實施高技術修復和改造的過程，它針對的是損壞或行將報廢的舊EDI膜塊，在性能失效分析、壽命評估等分析的基礎上，進行再制造工程設計，采用一系列相關的先進制造技術，使再制造EDI膜塊質量達到或超過新品。再制造是一個物理過程，用舊的EDI膜塊，經過一番修復、改造后，裝成的仍然是EDI膜塊，而不是別的什么。由此看來，再制造不同于廢舊EDI膜塊回收利用。再制造也具有化學過程的特征。雖然舊的EDI膜塊經再制造后仍是EDI膜塊，但是它的原材料或構件已經脫胎換骨，而且再制造的EDI膜塊不是“二手貨”，而是一種全新的EDI膜塊，所以再制造也不等于一般的原材料循環利用。EDI再制造的本質是EDI修復，但它不是簡單的維修。再制造的內核是采用制造業的模式搞維修，是一種高科技含量的修復術，而且是一種產業化的修復，因而EDI再制造是EDI維修發展的高級階段，是對傳統EDI維修概念的一種提升和改寫。 “全壽命周期”這個概念就是由再制造生發的。通常我們說EDI膜塊壽命周期，指的就是EDI膜塊的制造、使用和報廢處理三個階段，再制造產業誕生后，EDI膜塊的壽命周期就不僅要考慮上述三個階段，而且在產品設計時就充分考慮EDI膜塊維護以及采用包括再制造在內的先進技術對報廢產品進行修復和再造，從而產品性能和價值得以延續。換言之，在全壽命周期概念中，應該報廢的產品其壽命并未終結，經過再制造之手，它可以再度使用，因而EDI膜塊的全壽命周期鏈條就拉長為產品的制造、使用、報廢、再制造、再使用、再報廢... ... 

再制造不但能延長EDI膜塊的使用壽命，提高EDI膜塊技術性能和附加值，還可以為EDI膜塊的設計、改造和維修提供信息，以相對較低成本、盡可能少的能源資源消耗完成EDI膜塊的全壽命周期。國內外的實踐表明，再制造產品的性能和質量均能達到甚至超過原品，而成本卻只有新品的40-60%，節能達到50%以上，節材40%以上。業內人士認為，限度地挖掘制造業產品的潛在價值，讓能源資源接近“零浪費”，這就是發展EDI再制造產業的意義所在。

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